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xd1000型端面铣床主要技术参数

(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主
　　轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
2.按布局形式和适用范围分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。
　　升降台铣床有式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用Zui广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。
　　仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
3.按控制方式分，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。

一、技术参数：  铣削工件高度： 1400mm    铣削工件宽度： 1600mm 一次Zui大铣削深度：5mm    

   铣削刀盘直径： ø200    液压系统工作压力：6mp a 

二、此设备为铣销专用设备，必须由专人操作。操作人员应具有一定的铣销加工知识与技能，并具有相应的操作上岗资格。

应熟悉本设备的 性能及操作顺序。铣销加工参数应按附表ⅰ“铣销能力表”进行，严禁使设备超负荷工作。

三、开机前应检查各部件的安全防护装置和周围工作环境。各移动部件的限位是否灵活，行程范围内是否畅通。检查各润滑处是否缺油，

主 轴箱、减速机油标、液压站等油面是否到位，应及时补充润滑油或液压油。 （各部位润滑按润滑表执行）

四、 每班开机前， 应给水平及竖直溜板加润滑油。竖直溜板导轨每二天向油杯加油（用油枪向油杯中加入，

每次每个油杯加油量不得超过20ml ）。 

五、每隔一个月对水平丝杆副和竖直进给丝杆副加钙基润滑脂。（应拆除防护布与床身组件导轨护罩，加油后应将各件安装好）。

新设备在使用一个月以后，应完全更换各润滑油箱内的润滑油，以后半年更换一次。

六、液压系统的调整，要针对不同工件，特别是薄壁型工件，需调节液压系统的输出压力，以防止压力过大，使工件变形。

七、工件吊入及吊出时，应注意轻吊慢放，防止工件碰撞台面及各油缸。特别应注意： 工件吊入夹装前，应将侧向和上部压紧油缸完全缩

回到位。

八、铣销操作时，操作人员不得带手套，穿戴整齐劳保用品。严禁用手或其它物体接触刀盘，不充许用手拉扯铁屑。运转时应在人员进出

口设置屏障，以防铁屑飞出伤人。

九、设备连续铣销4 小时后，应停机检查铣刀片的磨损情况，发现有严重磨损、崩齿时应及时调整刀片角度或更换刀片。禁止在刀片

切削刃缺损的情况下进行铣销加工，确保铣销质量。

十、铣销完毕要及时清理周围铁屑与导轨面上残留铁屑，并加油润滑。对主机床身及立柱导轨应随时进行保养。每班必须作好交接班记录，

设备运转记录和保养、维修记录，认真填写设备考勤等。

本产品的类型是单臂铣床，品牌是博航，工作台尺寸是1200x450（mm），T型槽数目是3，控制形式是程序控制，布局形式是立式，作用对象是五金，作用对象材质是金属，适用范围是通用，适用行业是通用，产品类型是全新，是否库存是是，售后服务是保修一年